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400-7075-800核心功能:在密闭的箱体内,模拟出一个从低到高的温度环境,并可按预设程序进行循环变化,从而考核产品的耐候性。
主要用途:
可靠性测试(老化测试):通过模拟长时间的高温、低温或高低温交变环境,加速产品的老化过程,提前发现潜在缺陷(如材料开裂、元器件失效、性能漂移等)。
性能评估:检验产品在严苛温度条件下的工作能力,确保其性能指标符合设计规格。例如,手机在严寒地区是否能开机,汽车零部件在沙漠高温下是否能正常运行。
质量控制与验收:作为产品出厂前或来料检验的一道关键工序,确保批量产品的质量一致性。
科研开发:为新产品研发提供环境数据,用于改进材料和设计。
一台高低温试验箱通常由以下几个系统构成:
箱体(工作室):
结构:通常采用内胆为不锈钢(SUS304),外胆为钢板喷塑或不锈钢。
保温层:采用高强度聚氨酯发泡或超细玻璃棉,确保良好的保温性能,节能且温场均匀。
制冷系统:
核心:这是实现低温的关键。通常采用压缩机制冷,对于更低温要求(如-70°C以下),会采用复叠式制冷(两级压缩系统)。
部件:包括压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置等。
加热系统:
通常采用镍铬合金电加热器,安装在空气循环通道中,通过风机将热空气吹入工作室实现升温。
空气循环系统:
由多翼式离心风机和风道组成。强制空气循环可以保证工作室内的温度均匀性,是性能好坏的关键指标之一。
控制系统:
大脑:现代设备普遍采用触摸屏PLC控制器。
功能:用户可以设定温度、时间、循环程序等,控制器精确控制制冷、加热、循环系统协同工作,实现精确的温湿度变化曲线。
传感器:
温度传感器:通常采用铂电阻(Pt100),精度高,用于实时监测箱内温度并反馈给控制系统。
在选择高低温试验箱时,需要重点关注以下指标:
温度范围:常见范围如:-20°C ~ +150°C,-40°C ~ +150°C,-70°C ~ +150°C等。范围越宽,技术难度和成本越高。
温度波动度:设备在稳定状态下,工作空间内任意一点温度随时间的变化量。通常要求≤±0.5°C。
温度均匀度:在稳定状态下,工作空间内任意两点的温度平均值之间的最大差值。这是衡量箱体性能的核心指标,通常要求≤2°C。
升降温速率:从常温降至低温或升至最高温所需的时间。通常有线性降温和非线性降温之分。
线性降温:指在规定的温度范围内,每分钟平均的降温速度(如1°C/min, 3°C/min, 5°C/min)。对设备性能要求更高。
非线性降温:指从高温到低温整个过程的总时间,不考虑每分钟的速率是否均匀。
工作室尺寸:根据被测产品的大小和数量来选择,要预留足够的空间(建议产品体积不超过工作室容积的1/3)以保证空气流通和温度均匀。
台式:体积小,适用于实验室、研发部门,测试小型零件、元器件。
立式:最常见的类型,容量选择多,适用性广。
walk-in(步入式):体积巨大,像一个房间,用于测试整机、大型设备、汽车或批量产品。
明确需求:确定测试产品的尺寸、重量、功耗以及需要的温度范围、升降温速率等具体参数。
品牌与质量:选择有口碑和技术实力的品牌,确保设备的稳定性、精度和寿命。
售后服务:可靠的安装、调试、培训和及时的维修保养服务至关重要。
合规与标准:确认设备是否符合相关国际或行业标准(如ISO, GB, IEC等)。
细节考察:
密封性:门封条的好坏直接影响温场均匀和能耗。
观察窗:是否带多层中空电加热防霜玻璃,以便在低温下清晰观察。
测试孔:是否预留引线孔,用于给测试中的产品通电或信号传输。
安全性:是否有超温保护、漏电保护、压缩机过载保护等多重安全装置。
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